如果您有更多关于工艺方面的问题，欢迎您致电些汽车行业的打磨案例。

工件材质:铝件

工艺要求:铣削

选用力控设备:5002+4.5kw电动强磨机+自动换刀库

力控范围及精度:10-500N:±5N

选用耗材:铣刀、百叶片

第一道用铣刀铣削，去除焊缝余高;第二道用百叶片进行残留去除。这个百叶片耗材是定制的专门用来打铝件的。

02—汽车后视镜打磨

工件材质:塑料

工艺要求:去除合模线

选用力控设ky体育备:1002+气动风磨机

力控范围及精度:0-100N;±1N

选用耗材:海绵砂纸

工件表面的合模线会导致后道的喷涂或上漆过程中产生纹路，客户要求打磨光滑，工件表面平滑过渡。

这个工件我们可以看到是一个曲面的结构，用"机器人+人工示教"的方式打磨，有可能产生过抛或者漏抛，则无法满足客户的需求，所以我们选用力控打磨设备，保证打磨工具始终随形，贴合工件进行打磨作业;同时我们选用海绵砂纸，让打磨出来的光滑度更高。

03—汽车轮毂去焊缝

工件材质:碳钢

工艺要求:去焊缝

选用力控设备:5002+4.5kw电动强磨机

力控范围及精度:10-500N;±5N

选用耗材:金刚石砂轮

轮毂焊缝余高高低不平，最高处大概20mm，我们选用5002力控，最大打磨力可达500N，配合4.5kw的电动强磨机，可以更好的去除这类大型的焊缝、焊疤。同时结合自动换刀库，避免人工换刀导致的安全事故和节拍损耗。

04—汽车方向盘打磨

工件材质:橡胶

工艺要求:去除合模线

选用力控设备:3002+2kw电动强磨机

力控范围及精度:5-300N;±3N

选用耗材:金刚石砂轮、飞翼轮

方向盘压注出来有很大的一圈毛边，先用仿形金刚石砂轮对毛边进行去除。第二步是蒙皮表面打糙，方便后续的涂胶和缝合作业。

同样这个工件是一个异形件，并且每个工件的毛边大小是不一致的，所以我们选用力控打磨设备，一来降低示教时间，二来大大提高打磨的良品率。

05—汽车配件表面打磨

工件材质:碳纤维

工艺要求:表面打磨

选用力控设备:3002+2kw电动强磨机

力控范围及精度:5-300N;±3N

选用耗材:砂纸

碳纤维成型后要进行粗抛光，再进行第二遍上漆，填补气孔，再进行抛光，这样工件出来就是光亮的。我们经过多次打磨，精准控制打磨量，使得气孔露出，又不会过抛，以便于后续上漆作业。