近日，由我国自主研制的全球最大直径盾构机主轴承在湖南长沙下线。

盾构机主ky体育官方平台(kaiyun)轴承被列入了制约我国工业发展的35项“卡脖子”关键技术，是盾构机全产业链自主化的最后一环。作为盾构机的“心脏”部件，盾构机主轴承是整个盾构机中唯一在服役期间不能更换的部件，需要直面盾构机超重载、大偏载、频变载等极端恶劣工况考验，研制难度更是随尺寸增加而倍增。

盾构机主轴承的制造属于精密制造，精度要求非常之高。比如说这台8.61米主轴承产品，在直径8米多的滚道内平面度要小于20微米，相当于一张A4纸厚度的1/5，直线度要小于8微米，只有头发丝的1/10，加工难度无异于在头发上刻字，在米粒上雕花。

此次盾构机主轴承制造使用盈连力控系统来满足其高精度的齿圈倒角和打磨加工，该套设备可实现双工艺自动控制、打磨特征点识别、打磨轨迹规划、工件/工具匹配度识别等功能。相比传统打磨效率低，打磨质量参差不齐等现状，通过机器人力控打磨系统完成齿圈加工，满足了高精度的打磨质量要求，并将打磨效率提升了2.5-3倍。

作为在力控磨抛领域稳步实现进口替代的国产品牌，盈连科技有幸多次与伙伴们一起助力国之重器建设。盈连科技将持续加大研发投入，不断提升产品的技术含量和附加值，助力我国制造业高质量发展。同时也将积极加强与各界伙伴的合作，共同推动力控磨抛领域的应用发展。