随着汽车行业的迅速发展，生产线的效率和自动化程度变得至关重要。在这个竞争激烈的市场中，提高生产效率、降低生产成本成为了企业的首要任务。为了解决这些问题，某汽车行业相关公司引入了多可机器人实现自动化生产。

客户需求及痛点

客户需要将滤芯柱装箱进行装箱码垛。传统滤芯住的码垛都是靠人来操作完成的，码垛运送是一种繁杂、危险性、可重复性强的工作任务，人力非常容易发生粗心大意或身体疲乏，造成安全事故，此外人工码垛的效率不如机器，机器可以24小时工作，同时人工装箱和码垛还可能存在误差和安全风险，导致码垛不规则或者不稳定，在搬运重物或者高度堆叠物品时，工人可能会因为不小心或者疲劳而出现意外，增加企业的风险和成本。

多可协作机器人优势

GCR10-1300机器人能够高效地完成汽车零部件的自动装箱，无需人工干预，大幅降低了人力成本。

GCR14-1400机器人可以根据产品类型调整垛型完成码垛工作整线灵活性与自适应：机器人可以适应不同型号和尺寸的零部件，提高了生产线的灵活性。

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实际收益

降低成ky体育平台下载本：减少了人力成本，提高了生产线的效率，降低了生产成本；

提高质量：减少了人为错误，提高了产品质量和一致性；

增加产能：高速运行和自适应性使生产线能够更快地应对市场需求的变化，提高了产能；

提高安全与稳定性：减少了事故和货物损坏，提高了生产线的稳定性和安全性。